模具鋼熱處理后淬火裂紋及紅外線加熱器材料

發(fā)布時(shí)間：2022-11-11

　　模具鋼熱處理中，淬火是常見(jiàn)工序，然而，因種種原因，有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋，致使前功盡棄，分析裂紋產(chǎn)生原因，進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

　　裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長(zhǎng)，當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí)，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热葺^大的淬火馬氏體，產(chǎn)生切向拉應(yīng)力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極限時(shí)導(dǎo)致縱向裂紋形成，以下因素又加劇了縱向裂紋紅外線模具加熱爐的產(chǎn)生：。

　　(1)鋼中含有較多S，P，Sb，Bi，Pb，Sn，As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時(shí)沿軋制方向呈縱向嚴(yán)重偏析分布，易產(chǎn)生應(yīng)力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)品中導(dǎo)致較終淬火裂紋擴(kuò)大形成縱向裂紋。

　　(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(nèi)(碳工具鋼淬裂危險(xiǎn)尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險(xiǎn)尺寸25-40mm)或選擇的淬火紅外線模具加熱爐冷卻介質(zhì)大大超過(guò)該鋼的臨界淬火冷卻速度時(shí)均易形成縱向裂紋。

　　嚴(yán)格原材料入庫(kù)檢查，對(duì)有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不投產(chǎn)，盡量選用真空冶煉，爐外精煉或電渣重熔模具鋼材，改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加工熱，保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火，等溫淬火。

　　用于電紅外線加熱器較常見(jiàn)燈絲材料是鎢絲，它被盤(pán)繞以提供更大的表面積。

　　當(dāng)加熱器中不需要或不需要光時(shí)，陶瓷紅外輻射加熱器是，它們包含8米長(zhǎng)的盤(pán)繞合金電阻絲，在加熱器的整個(gè)表面散發(fā)出均勻的熱量，而陶瓷可吸收90%的輻射，由于吸收和發(fā)射基于每個(gè)物體的相同物理原因，因此陶瓷非常適合作為紅外線加熱器的材料。

　　工業(yè)紅外加熱器有時(shí)在石英管上使用金涂層，反射紅外輻射并將其引導(dǎo)至要加熱的產(chǎn)品，因此，照射在產(chǎn)品上的紅外輻射實(shí)際上增加了一倍，使用金是因?yàn)樗哂锌寡趸院痛蠹s95%的非常高的紅外反射率，紅外線模具加熱爐。